如何维护数控木工切割机

特别是数控木切割机和一般木工机器的维护可以防止机器异常磨损并避免突发问题。这项工作还将帮助车间确保机器的可用性和耐用性。

机器安装位置的基本要求

避免存放在潮湿、灰尘过多和腐蚀性气体的地方。避免阳光直射和其他热辐射。机器的位置应牢固、平衡，以免运行时产生振动。

日常机器保养

每天清洁机床灰尘和废料，包括机床控制面板和机床部件。

检查润滑油油位，确保机器的润滑性

检查冷却液是否充足，不足及时补充

日常工作后清洁机器

保持机器周围环境干净整洁

保持机器干燥清洁

防止灰尘和污垢进入数控木工切割机内部，因为一旦它们掉落在电路板或数控系统中的电子设备上，很容易导致零件之间的绝缘电阻降低，甚至导致损坏元件和电路板。

每月机器维护

检查轴槽的润滑情况，保证槽面润滑良好

检查和清洁限位开关和触摸块

检查切割缸油杯内油量是否充足，不足及时补充

检查机器上的警告指示灯和铭牌是否清晰存在。

机器半年定期保养

拆下轴切屑保护盖，清洗轴阀芯接头、滚珠丝杠、三轴限位开关，检查是否正常。检查各轴的硬轨和刷片刮擦效果是否良好；

检查各轴的间隙，必要时调整补偿；

清洁电器箱内的灰尘（确保机器处于关闭状态）；

检查所有触点、接头、插座和开关是否正常；

检查所有按键是否灵敏正常；

检查和调整机械水平；

清洗切削水箱，更换切削液。

年度机器维护

木工数控机床的年度维护应该由对数控机床有深入了解的专业工程师来完成——它们的功能以及它们的常见问题。年度机器维护的过程将确保以下因素：

确保电气柜内的冷却风扇正常运行，否则可能导致功率元件损坏；

检查各轴精度，调整机床几何精度。恢复或响应机床请求。因为几何精度是机床全面性能的基础。比如XZ、YZ的垂直度不好会影响加工工件的同轴度和对称性，主轴对工作台的垂直度不好会影响加工工件的平行度等。因此，几何精度的恢复是年度维护工作的中心任务。

检查电机与各轴丝杆之间的磨损和间隙，检查各轴两端轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时，会增加机器的运转噪音，影响机器的传动精度，损坏螺杆冷却环，导致切削液外泄，严重影响螺杆的寿命和陀螺仪；

检查各轴的保护罩，必要时更换。

检查调整机床主轴的皮带传动系统，适当调整三角带的松紧度，防止机床在搬运过程中打滑或丢失。必要时更换主轴三角带，检查主轴1000r/min皮带轮缸内油位，进行高低位切换。必要时缺油会造成低档转换误差，严重影响铣削表面粗糙度，导致切削力矩下降到底部；

清洁和调整刀架

检查机器的冷却风扇、风道过滤器是否有灰尘堆积，并及时清理。

数控系统输入/输出设备的定期维护：检查机床的传输信号线是否损坏，接口和接头的螺丝、螺母是否松动、脱落。路由器是否清洁维护过

定期检查和更换电池：在一般的数控系统中，CMOS RAM存储设备都有充电电池维护电路，以保证系统在不通电时能够保持系统的存储内容。一般情况下，即使没有故障，也应每年更换一次，以保证系统的正常运行。电池更换必须在数控系统供电状态下进行，以免更换时RAM中的信息丢失；

清洁控制柜内电气部件，检查接线端子紧固情况；对CNC系统控制模块、电路板、风扇、空气过滤器、散热装置进行清洗消毒；清洁内部部件、电路板、风扇并检查连接器的连接状态。